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泥漿處理設備各部件功能

  泥漿處理設備主要由15處零部件組成,各部件功能如下:
  1)機架——主要是用來承載並組合整機中的各個零部件的一個載體平台。
  2)溢流管總成——負責保護蓄漿池4中的總體液位平衡,使進入蓄漿池的多餘泥漿迅速排出,防止設備運行中出現泥漿外溢。
  3)爬梯——安置在整體機架的2側,便於人員對設備進行檢修維護。
  4)蓄漿池——具備一定的安全容積,可保障渣漿泵機組11的工作供漿。
  5)振動篩——具備雙層分離篩振功能,一層為粗篩層,可將一級入料裝置6供給的廢漿進行首道分離,篩除直徑2mm以上所有雜物。另一層為細篩層,可將旋流器分離出的含有較多固體顆粒的濃縮漿進行脫水篩振,從而使細篩層排除的廢渣含水量穩定在<30%。
  6)一級入料裝置——該裝置是廢漿進入設備的首道機構,它通過輸送管與工地現場中客戶自備的泥漿泵相連,使工地廢漿首先進入到振動篩的粗篩層,進行首次分離,是保證粗篩層平穩入料的重要機構。
  7)旋流器——可對直徑0.06mm以上的固相物進行固液分離,旋流器的底流口插入至振動篩細篩層的上方,以便其分離出的濃縮漿直接排放到粗篩層上。
  另外旋流器還有2處管道接口通過旋流器入料管10和旋流器溢流管8,分別與渣漿泵機組11和中儲箱9相連。一個是入料口一個是分離後的清液排放口。
  8)旋流器溢流管——將旋流器分離出的淨化清液,輸送至中儲箱的一套管道裝置。
  9)中儲箱——該裝置在其內部可分為前半段和後半段,箱底的前半段有一個補液口通往蓄漿池4,可以在蓄漿池4出現液位不足的時候將旋流器分離出的清液回流至蓄漿池4中進行補液,實現設備的內循環,以便保護渣漿泵不發生吸空。中儲箱的後半段則可以將急速旋噴出的淨化清液進行降速緩衝,並通過尾排口12,終將可循環利用的淨化後的清液排除機體。
  10)旋流器入料管——連接渣漿泵機組11與旋流器7的一條耐壓管道,該管道具備耐酸堿腐蝕,耐磨的特點。
  11)渣漿泵機組——核心動力裝置,由一台45Kw的三相異步電機與渣漿泵組成,泵組傳動形式采用皮帶傳動,可很好的適應不同濃度下的傳動負載變化。傳動連接組裝方便,維護簡潔,可靠性高。
  12)尾排口——與中儲箱後半段相連,該裝置可根據現場排漿需求,將尾排口進行180度範圍內的任意調節,方便客戶的使用需求。
  13)反衝管道總成——連接於渣漿泵和蓄漿池4之間的一套可控製管路,當蓄漿池內的泥漿濃度較大時,為了防止泥漿在蓄漿池內形成沉澱,則可以通過開啟反衝管道總成的控製閥,對蓄漿池內的泥漿進行衝刷攪拌。
  14)排放口——蓄漿池底部帶有蝶閥的一處管道。當設備不用時,可將蝶閥打開,排淨蓄漿池內的所有泥漿。
  15)電氣控製櫃——整機的啟動與控製集成,櫃體自身具備IP55的防護等級,可很好的適應樁基基礎施工在不同環境場合下的應用。

小編:moon

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